熱鐓鍛壓力機(jī)操作注意事項(xiàng)?
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熱鐓鍛壓力機(jī)操作注意事項(xiàng)?
熱鐓鍛壓力機(jī)操作不當(dāng)或壓模的設(shè)置是造成壓力機(jī)損壞和停機(jī)的主要原因。對(duì)壓力機(jī)操作員和沖壓模具安裝工進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)可以確保他們遵循正確的程序。這將迅速減少停機(jī)時(shí)間。

5000噸熱鍛成型壓力機(jī)
在每個(gè)換檔操作中,在機(jī)械手的每個(gè)點(diǎn)上向制動(dòng)軸添加潤滑油。每天換桿前,請(qǐng)使用油槍添加適量的20-30號(hào)機(jī)械油。停止每班之前清潔機(jī)器。
檢查緊固件并彌補(bǔ)缺失的零件。檢查離合器,彈簧和皮帶。檢查熱鐓鍛壓力機(jī)的潤滑裝置。檢查電路是否損壞,老化,以及電動(dòng)機(jī)和電磁鐵是否正常。檢查曲軸導(dǎo)軌的精度和磨損。檢查制動(dòng)器,離合器,滑塊,關(guān)閉塊,關(guān)閉環(huán)。檢查電氣控制部分。檢測和調(diào)整機(jī)身工作臺(tái)的連接螺栓。
根據(jù)熱鐓鍛壓力機(jī)的不同機(jī)器類型和加工要求,制定有針對(duì)性的實(shí)用安全操作規(guī)程,并進(jìn)行必要的職業(yè)培訓(xùn)和安全教育。用戶和操作人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和制造單位提供的安全說明的規(guī)定和操作程序,并正確使用和維修它們。壓力機(jī)的一般安全操作要求如下:
在移動(dòng)設(shè)備之前,請(qǐng)檢查熱鐓鍛壓力機(jī),離合器和制動(dòng)器的操作部件是否處于有效狀態(tài),安全保護(hù)裝置是否完整且易于使用以及曲柄滑塊機(jī)構(gòu)是否有異常。如果發(fā)現(xiàn)任何異常,并且不允許進(jìn)行任何疾病操作,則應(yīng)立即采取必要措施,并且嚴(yán)禁拆卸或損壞安全裝置。在正式運(yùn)行之前,需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)測試以確認(rèn)所有零件在工作之前均正常。在啟動(dòng)機(jī)器之前,應(yīng)清理工作臺(tái)上所有不必要的物品,以防止由于驅(qū)動(dòng)振動(dòng),撞人或敲擊開關(guān)而導(dǎo)致滑塊突然啟動(dòng)。必須使用工具進(jìn)行操作。嚴(yán)禁直接進(jìn)入模具口用手抓取物體。禁止將手動(dòng)工具放在模具上。
當(dāng)調(diào)整工件在模具區(qū)域中的位置或取出卡在模具中的工件時(shí),腳必須離開踏板。多名操作同一臺(tái)壓力機(jī)的人員應(yīng)有一個(gè)統(tǒng)一的命令,清除信號(hào),等待對(duì)方做出明確的響應(yīng),并確認(rèn)離開危險(xiǎn)區(qū)域后再移動(dòng)。突然的電源故障或操作應(yīng)關(guān)閉,并且機(jī)械手應(yīng)恢復(fù)到離合器空檔,制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)。
當(dāng)熱鐓鍛壓力機(jī)與能源(例如電,氣,液)斷開連接,并且機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)并緩沖時(shí),應(yīng)進(jìn)行大修,壓力機(jī)的調(diào)整以及模具的安裝,調(diào)整和拆卸。墊塊放置在滑塊下方,以提供可靠的支持。機(jī)器啟動(dòng)開關(guān)已列出,并顯示警報(bào)。
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