2000噸熱鍛成型壓力機如何解決精度低的問題？

 

　　2000噸熱鍛成型壓力機是一種廣泛應用于汽車、火車、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等行業的零部件熱鍛造加工的高精密鍛造設備。本系列產品工作速度快，配有模具自動噴淋及潤滑系統，液壓系統采用電液比例伺服系統，壓力精度及定位精度高，滿足不同工藝對液壓機的需求。但是鍛造過程中，如有發現機器鍛造精度低的問題，如何處理？

2000噸熱鍛成型壓力機客戶現場圖

　　山東威力重工液壓機廠家在設計熱鍛成型壓力機時，通過螺紋桿,螺紋套,連接桿和連接板的配合,對工件進行夾緊,與傳動的夾緊裝置相比,夾緊力更大,使工作固定更加牢固,而且保證兩邊的夾緊力相同,防止工件在夾緊過程中傾斜,便于使用者使用,減少了使用者的時間,增強了2000噸熱鍛成型壓力機的工作效率,從而達到加工精度高的效果,解決了現有裝置使工件容易晃動導致加工精度低的問題.

 

　　2000噸熱鍛成型壓力機相較于普通的熱鍛造壓力機，主要優勢有：生產效率高，操作簡單，維修方便，適合自動化鍛造流水線應用。其特點是打擊速度快，模具熱接觸時間短，模具使用壽命長。沖壓精度高，提高材料利用率的同時提高鍛件質量。采用多重安全操作回路系統保護操作者安全。有需要訂購熱鍛成型壓力機，多向鍛造壓力機的客戶可以電詢山東威力重工袁經理18306370829（同微信號）咨詢相關技術方案以及報價。