為啥熱模鍛液壓機要特別注重機身的剛度問題？

 

　　熱模鍛液壓機進行壓力加工時的工作精度對制件成型過程以及成型精度的好壞產生直接影響。由于工作精度在液壓機實際工作中無法進行有效的測量分析，而液壓機在加載工程中剛度的測量可以有效實現，因此，通過分析熱模鍛液壓機剛度與工作精度的關系可以解決以上無法實際測量的問題。

1000噸四柱式熱模鍛液壓機

　　對熱模鍛液壓機進行了有限元分析以及經典力學校核計算。建立液壓機—模具耦合模型，通過數值分析方法獲得液壓機剛度、強度；采用材料力學方法對上、下橫梁，支柱應力、變形進行校核。在剛度檢測的基礎上與以上兩種分析結果對比，驗證了設計模型及模擬分析結果的準確性，可以為液壓機剛度與工作精度的關系研究提供可靠的剛度數據。

400噸框架式熱模鍛液壓機

　　對熱模鍛液壓機主機進行優化設計。通過剛度敏感度分析、質量敏感度分析，確定7個影響剛度與質量的優化變量，建立參數化有限元模型。根據正交試驗結果分別對液壓機剛度、質量建立響應面模型并進行多目標優化，優化后上、下橫梁剛度提高10%以上，質量減小5%左右。

 

　　基于以上熱模鍛液壓機剛度有限元模擬的準確性，以成形制件提供的載荷邊界條件對液壓機—模具耦合模型進行有限元模擬，通過分析結果建立精度—上、下橫梁剛度的響應面模型，預測液壓機的工作精度。