1000噸金屬棒料冷擠壓成型液壓機(jī)

 

　　1000噸金屬棒料冷擠壓成型液壓機(jī)主要用于金屬冷擠壓成形，具有冷擠壓所需的所有功能，也可用于其它行業(yè)中，如小型覆蓋件的成形，拉抻，粉末壓制等工藝。該液壓機(jī)包括有底架、油箱、下橫梁、立柱、上橫梁以及移動(dòng)橫梁，立柱的外周壁鍍設(shè)有硬鉻層，上橫梁配裝有經(jīng)整體鍛造而成的油缸，油缸的活塞的外延端部與移動(dòng)橫梁連接，油缸配裝有與油箱連接的液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)與油缸驅(qū)動(dòng)連接。立柱外周壁的表面通過鍍硬鉻的方式形成硬鉻層，硬鉻層具有較強(qiáng)的耐磨性，即硬鉻層能夠增強(qiáng)立柱的耐磨性，進(jìn)而延長本實(shí)用新型的使用壽命；另外，經(jīng)整體鍛造加工而成的油缸能夠承受高壓，可靠性好。綜合上述情況可知，本機(jī)具有可靠性好、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

1000噸冷擠壓成型液壓機(jī)

1000噸冷擠壓液壓機(jī)側(cè)視圖

1000噸四柱式冷擠壓成型液壓機(jī)

　　1000噸金屬棒料冷擠壓成型液壓機(jī)性能特點(diǎn)：

 

　　1、機(jī)架與活動(dòng)工作臺(tái)導(dǎo)向精度高，剛性好，抗側(cè)向力強(qiáng)，特別適用于壓制不對稱的產(chǎn)品；

 

　　2、油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨，高壓狀態(tài)下使用可靠性高。

 

　　3、四柱采用高強(qiáng)度材料制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好。

 

　　4、可安裝上、下退料缸，適用冷擠壓產(chǎn)品退料要求。

 

　　1000噸金屬棒料冷擠壓成型液壓機(jī)型號(hào)參數(shù)

型號(hào)		單位	規(guī)格
			100	150	200	300	500	650	800	1000	1200
主缸	公稱力	ton	100	150	200	300	500	650	800	1000	1200
	行程	mm	300	350	400	400	500	500	500	500	500
	快速下行速度	mm/s	150	160	160	160	180	165	165	165	165
	壓制速度	mm/s	6～15	10～24	8～9	8～12	8～15	8～16	8～16	8～16	8～15
	回程速度	mm/s	150	150	150	130	150	160	160	160	160
頂料缸	公稱力	ton	15	20	30	30	40	50	50	80	80
	行程	mm	200	200	200	200	200	250	250	250	250
	頂料缸料徑	mm	Φ40	Φ40	Φ50	Φ50	Φ50	Φ80	Φ80	Φ80	Φ80
工作臺(tái)有效 面績	左右（柱內(nèi)）	mm	500	500	700	700	800	1000	1000	1200	1400
	前后（到邊）	mm	500	500	700	700	800	1000	1200	1300	1500
開口高度		mm	600	600	700	700	800	900	1000	1100	1200
電機(jī)功率		kw	7.5	15	15	28	37	37	59	74	90

　　金屬棒料冷擠壓成型液壓機(jī)廠家介紹：

 

　　山東威力重工機(jī)床有限公司是一家專業(yè)從事液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)研發(fā)生產(chǎn)銷售于一體的大型實(shí)體廠家，自創(chuàng)辦以來、即以高起點(diǎn)、嚴(yán)要求、遵循ISO9001-2000質(zhì)量體系和管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和內(nèi)部管理，使產(chǎn)品質(zhì)量向“零缺陷”目標(biāo)邁進(jìn)。山東威力重工機(jī)床有限公司宗旨堅(jiān)持以人為本，以科技為先鋒，以用戶滿意為目標(biāo)的策略方針，公司現(xiàn)主要生產(chǎn)5噸-5000噸共8大系列，100多個(gè)品種的各類單臂液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、臥式液壓機(jī)等。產(chǎn)品適用于諸多行業(yè)領(lǐng)域：如，航空、汽摩配、航天、軍工、船舶、輕工機(jī)電、日用五金、粉末成型、玻璃鋼制品成型、橡膠塑脂成型等。需要液壓機(jī)的客戶可以隨時(shí)來廠考察試機(jī)，部分標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型有現(xiàn)貨！！！

 

　　【知識(shí)拓展】：

 

　　冷擠壓技術(shù)在應(yīng)用中存在的難點(diǎn)主要有：

 

　　1）對模具要求高。冷擠壓時(shí)毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力顯著增大，這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比一般沖壓模大，冷擠壓鋼材時(shí)，模具所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa～2500MPa。例如制造一個(gè)直徑38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳鋼杯形件為例，采用拉延方法加工時(shí)，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時(shí)，則需變形力132t，這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外，金屬毛坯在模具中強(qiáng)烈的塑性變形，會(huì)使模具溫度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火穩(wěn)定性。由于上述情況，冷擠壓模具的壽命遠(yuǎn)低于沖壓模。

 

　　2）需要大噸位的壓力機(jī)。由于冷擠壓時(shí)毛坯的變形抗力大，需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機(jī)。

 

　　3）由于冷擠壓的模具成本高，一般只適用于大批量生產(chǎn)的零件。它適宜的最小批量是5～10萬件。

 

　　4）毛坯在擠壓前需進(jìn)行表面處理。這不但增加了工序，需占用較大的生產(chǎn)面積，而且難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。

 

　　5）不宜用于高強(qiáng)度材料加工。

 

　　6）冷擠壓零件的塑性、沖擊韌性變差，而且零件的殘余應(yīng)力大，這會(huì)引起零件變形和耐腐蝕性的降低（產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕）。